塔盤是化工填料塔中板式塔提供氣液傳質和傳熱場所的主要部件之一，使兩種流體密切進行兩相之間熱量和質量交換，以達到分離液體混合物或氣體混合物組分的目的。塔盤結構由塔板、降液管及溢流堰、緊固件和支承件等組成。
塔盤分整塊式和分塊式兩種，一般塔徑為300~800mm時，采用整塊式；塔徑大于800mm時，可采用分塊式。分塊式的塔盤板多采用自身梁式或槽式，常用自身梁式。
塔盤安裝基本的要求如下：
一、尺寸偏差范圍：塔盤板兩端支撐板間距允許偏差為±3mm；

二、塔盤板的長度、寬度尺寸允許偏差如下表所示：

三、塔盤板局部不平度在300mm長度內不得超過2mm,塔盤板在整個板面內的彎曲度如下表：

四、塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側弓形板，再由塔壁兩側向塔中心循序組裝塔盤板；

五、塔盤板安裝時，先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調整符合要求后，再用卡子、螺栓緊固。

六、每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。

七、將水平儀的刻度尺下端放在塔盤板各測點上，其玻璃管液面計數(shù)的差值即為水平度偏差值；
八、塔盤板安裝后，塔盤面上水平度允許偏差如下表所示：

塔盤面上的水平度測量時，應在與液流方向成垂直的直線上進行。
液流方向上的塔盤面傾斜時，宜避免負偏差（入口端低于出口端為負偏差）。
九、安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規(guī)格、位置、緊固度應符合圖樣規(guī)定。
1、 內件安裝完成以后，對設備內部進行清理，不得將工具留在設備內，保證設備內部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。
2、塔內件安裝合格后，應立即填寫“塔填充檢查記錄”。
3、封閉時應通知儀化有關部門的共檢人員共同檢查，確認合格后，方可封閉，并填寫“設備清理、檢查、封閉記錄”。